Dengan pertumbuhan pesat industri kenderaan elektrik, ketepatan dan kecekapan dalam pemasangan sel telah menjadi yang terpenting. Mengguna pakai lanjutanmengubah pembuatan bateri litium dengan teknologi laserbukan lagi pilihan tetapi satu keperluan bagi pengeluar peringkat-1 yang ingin meningkatkan pengeluaran.
Teknologi titik laser bulat ABP membolehkan-pemprosesan kuprum dan aluminium berkelajuan tinggi dan cekap, menghasilkan keliangan yang berkurangan, retak dan penampilan acuan yang lebih baik. Inovasi ini mengurangkan dengan ketara keperluan untuk-kerja pemprosesan, mengurangkan kos pengeluaran dan memastikan kualiti pengeluaran yang unggul dalam bateri kuasa, motor dan industri elektronik pengguna.
Pada masa ini, dalam bidang pengeluaran dan pembuatan tenaga baharu, penggunaan bahan kereaktifan tinggi seperti aloi aluminium dan tembaga menyumbang lebih daripada 90% daripada keseluruhan bateri dan motor kuasa. Apabila menggunakan laser diameter teras tunggal konvensional konvensional untuk mengimpal aloi aluminium dan tembaga, tidak dapat dielakkan untuk menghadapi beberapa kecacatan:
1. Reflektif tinggi bahan reflektif yang tinggi, kestabilan kimpalan berterusan yang lemah, dan pengacuan yang lemah
2. Liang pori dan rekahan boleh mengurangkan prestasi sendi dengan ketara
3. Zarah yang dihasilkan oleh percikan dan letupan boleh menyebabkan litar pintas pada bateri dan motor.
Sebagai tindak balas kepada titik kesakitan yang dinyatakan di atas dalam industri tenaga baharu, laser gentian boleh tala ABP rasuk telah muncul. Teknologi ABP membolehkan keluaran dua rasuk sepaksi yang boleh dikawal secara bebas menggunakan gentian tunggal, dengan aras kuasa titik tengah dan titik anulus di sekeliling boleh dilaraskan secara bebas. Ini bukan sahaja membantu untuk mencapai-kelajuan tinggi dan-tinggi pemprosesan bebas percikan bateri dan motor, mengurangkan keliangan, mengurangkan keretakan dan mencantikkan pengacuan, tetapi juga mengurangkan permintaan untuk kerja-pasca pemprosesan, sekali gus mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan dan memastikan kualiti pengeluaran.
Di dalam barisan pemasangan sel bateri, peringkat kimpalan penutup selalunya melibatkan beberapa langkah kritikal. Sebelum atau semasa proses pengedap penutup atas, memastikan integriti komponen keselamatan adalah sama penting; penyelesaian khusus kami untukkimpalan laser bagi injap kalis letupan bateri-berfungsi dengan lancar bersama sistem ABP untuk memastikan keselamatan sel penuh.
Pada masa ini, kilang bateri menggunakan laser spot bulat RFL-2000/2000-ABP, yang boleh memenuhi sepenuhnya proses dan keperluan kualiti kilang bateri. Di bawah parameter kuasa pusat 1000W dan kuasa bulat 1800W, kelajuan kimpalan ialah 200mm/s, dan rupa jahitan kimpalan adalah seragam dan konsisten, tanpa kecacatan seperti kimpalan maya, sanga kimpalan, dan lubang letupan. Tiada keretakan dan liang di dalam jahitan kimpalan, dan ujian kedap udara adalah layak.
Ini ialah data metalografi Kelayakan bagi laser titik anulus Raycus 2+2 (RFL-2000/2000-ABP) yang digunakan untuk mengimpal penuh penutup atas bateri persegi. Data kedalaman dan lebar lebur memenuhi keperluan teknikal pelanggan kilang bateri.
Ini ialah hasil analisis data CPK bagi kedalaman gabungan dan lebar gabungan laser titik anulus Raycus 2+2 yang digunakan untuk kimpalan penuh penutup atas bateri persegi. Kedalaman gabungan dan keupayaan lebar gabungan kedua-duanya lebih besar daripada 1.67, memenuhi sepenuhnya proses dan keperluan kualiti kilang bateri.
Cerapan Berkaitan & Penyelesaian Laser:
- Terokai buku panduan komprehensif kami tentangkimpalan laser untuk bateri kuasauntuk mengetahui lebih lanjut mengenai penyepaduan automatik berbilang-stesen.
- Menyelam dalam-dalam pelbagaiteknologi laser dalam pembuatan bateri litium, bermula daripada pemotongan kepada pembersihan dan pengedap ketepatan.