Pembersihan Laser untuk Plat Elektrod Bateri Litium: Tingkatkan Kecekapan & Kualiti dalam Pengeluaran EV

Pembersihan laser dipuji sebagai "teknologi pembersihan hijau dengan potensi pembangunan terbesar pada abad ke-21." Ia mampu mengubah struktur butiran dan orientasi permukaan substrat tanpa menyebabkan kerosakan. Tambahan pula, ia membolehkan kawalan kekasaran permukaan, dengan itu meningkatkan prestasi menyeluruh permukaan substrat. Pembersihan laser dipuji sebagai "teknologi pembersihan hijau dengan potensi pembangunan terbesar pada abad ke-21." Ia mampu mengubah struktur butiran dan orientasi permukaan substrat tanpa menyebabkan kerosakan. Tambahan pula, ia membolehkan kawalan kekasaran permukaan, dengan itu meningkatkan prestasi menyeluruh permukaan substrat.

Dengan pecutan perindustrian dan kemajuan mantap matlamat "Dual Carbon" (pemuncak karbon dan neutraliti karbon), pembersihan laser secara beransur-ansur menggantikan proses pembersihan tradisional dalam banyak sektor. Ia semakin menjadi teknologi pembuatan peralatan yang sangat diperlukan dalam-bidang pembuatan kelas atas seperti industri am, pertahanan, pembinaan kapal dan aeroangkasa.

Konsep pembersihan laser bermula pada pertengahan-1980-an. Prinsipnya bergantung pada ciri pancaran laser, seperti ketumpatan tenaga yang tinggi, arah yang boleh dikawal, dan keupayaan memfokus yang kuat. Sifat ini membolehkan laser berinteraksi dengan bahan pencemar yang melekat pada substrat bahan kerja-seperti kotoran minyak, tompok karat, sisa habuk, salutan, lapisan oksida atau filem-menyebabkan ia terpisah daripada substrat melalui mekanisme seperti pengembangan terma serta-merta, pencairan dan pemeruapan gas.

Keseluruhan proses pembersihan laser adalah kompleks dan boleh dibahagikan secara kasar kepada pengewapan/penguraian laser, ablasi laser, pengembangan haba zarah pencemar, getaran permukaan substrat, dan detasmen bahan cemar. Pada masa ini, kaedah seperti pembersihan ablasi laser, pembersihan laser berbantukan filem cecair-dan pembersihan gelombang kejutan laser tersedia. Kaedah ini boleh secara stabil dan berkesan membersihkan pelbagai permukaan substrat biasa, termasuk logam, aloi, kaca, dan pelbagai bahan komposit.

Kelebihan Perbandingan Teknologi Pembersihan Laser

Pada masa ini, pembersihan laser telah menjadi kaedah utama untuk rawatan permukaan bateri dan digunakan secara meluas dalam tiga proses pengeluaran utama bateri kuasa: pembuatan plat elektrod, fabrikasi sel dan pemasangan bateri. Dengan menggunakan sumber laser, kepala pembersihan, dan perisian kawalan melalui kawalan bersepadu komputer, teknologi ini meningkatkan tahap teknologi pembuatan bateri dengan ketara.

1. Pembersihan Laser Plat Elektrod

Semasa salutan bahan elektrod pada pengumpul arus positif dan negatif, kerajang logam perlu dibersihkan. Pengumpul arus positif biasa ialah kerajang aluminium, manakala pengumpul arus negatif ialah kerajang kuprum. Untuk memastikan kestabilan pengumpul semasa di dalam bateri, ketulenan kedua-dua bahan diperlukan melebihi 98%.

Pembersihan etanol basah tradisional boleh menyebabkan kerosakan pada komponen lain bateri litium. Menggunakan pembersihan laser untuk kerajang logam bukan sahaja meningkatkan kecekapan proses pembersihan dan menjimatkan sumber pembersihan, tetapi juga mewujudkan-pemantauan masa sebenar bagi data proses pembersihan dan penilaian kuantitatif hasil pembersihan, yang boleh meningkatkan konsistensi pengeluaran jisim plat elektrod secara berkesan.

2 Pembersihan Laser Sebelum Kimpalan Bateri

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kimpalan laser telah menjadi peralatan standard pada barisan pengeluaran bateri kuasa dan digunakan secara meluas dalam kimpalan tab bateri kuasa, pin pengedap, bar bas dan modul bateri. Permukaan yang bersih dan seragam adalah prasyarat asas untuk mencapai kimpalan dan ikatan yang berjaya dan tahan lama. Oleh itu, melakukan rawatan permukaan pada kawasan kimpalan sebelum kimpalan untuk membuang bahan cemar daripada sambungan kimpalan boleh meningkatkan kualiti kimpalan dengan berkesan dan mengurangkan kos.

Perbandingan Pembersihan Terminal

Pembersihan laser digunakan dalam proses pembersihan untuk mengedap pin dan plat penyesuai dalam peringkat sel, bar bas dan terminal dalam peringkat modul, serta filem biru sel tunggal, silikon dan salutan. Ia berkesan menanggalkan bahan cemar, habuk, dan serpihan lain dari pelbagai permukaan hujung, berfungsi sebagai persediaan untuk kimpalan bateri dan mengurangkan kecacatan kimpalan.

3 Pembersihan Laser Semasa Pemasangan Bateri

Untuk mengelakkan kemalangan keselamatan yang melibatkan bateri litium, pita pelekat luaran sering digunakan pada sel bateri litium untuk menyediakan penebat. Ini menghalang litar pintas, melindungi talian litar dan mengelakkan calar.

Pembersihan Lapisan Oksida pada Kelim Kimpalan Dulang Bateri

Pembersihan laser digunakan pada jahitan kimpalan CMT pada dulang pek bateri, salutan elektroforetik pada penutup atas pek bateri, lapisan oksida di sepanjang trek pengedap pada perumah pek bateri dan lapisan oksida pada plat asas pelindung sebelum kimpalan. Proses ini meningkatkan lekatan untuk pita pelekat atau aplikasi pengedap. Memandangkan proses pembersihan tidak menghasilkan bahan pencemar berbahaya, kaedah pembersihan hijau dan mesra alam ini menjadi semakin penting dalam konteks kesedaran alam sekitar yang lebih tinggi.

1 Kelebihan Alam Sekitar
Pembersihan laser ialah kaedah pembersihan "hijau" yang tidak memerlukan sebarang agen kimia atau cecair pembersih. Bahan buangan yang dikeluarkan hampir keseluruhannya terdiri daripada serbuk pepejal, yang isipadunya kecil, mudah disimpan, boleh dikitar semula, tidak melibatkan tindak balas fotokimia, dan tidak menghasilkan pencemaran. Ia boleh menyelesaikan isu pencemaran alam sekitar yang berkaitan dengan pembersihan kimia dengan mudah. Selalunya, satu kipas ekzos mencukupi untuk mengendalikan sisa yang dihasilkan oleh proses pembersihan.

2 Kelebihan Keberkesanan

Kaedah pembersihan tradisional selalunya berasaskan-sentuh, menggunakan daya mekanikal pada permukaan objek yang sedang dibersihkan, yang boleh merosakkan permukaan. Sebagai alternatif, medium pembersihan mungkin melekat pada permukaan objek, menjadi mustahil untuk dibuang dan menyebabkan pencemaran sekunder. Sifat pembersihan laser yang tidak-melelas dan-tidak bersentuhan, digabungkan dengan kekurangan kesan haba, memastikan substrat tidak rosak, menyelesaikan isu ini dengan berkesan.

Sistem Pembersihan Laser Kerajang Bateri Litium

3 Kelebihan Kawalan

Laser boleh dihantar melalui gentian optik dan disepadukan dengan manipulator dan robot untuk memudahkan operasi jauh. Mereka mampu membersihkan kawasan yang sukar dicapai dengan kaedah tradisional, memastikan keselamatan kakitangan apabila digunakan dalam persekitaran yang berbahaya.

4 Kelebihan Kemudahan

Pembersihan laser boleh membuang pelbagai jenis bahan cemar dari permukaan bahan yang pelbagai, mencapai tahap kebersihan yang tidak boleh dicapai dengan kaedah pembersihan konvensional. Selain itu, ia membolehkan penyingkiran selektif bahan cemar permukaan tanpa merosakkan substrat bahan.

5 Kelebihan Kos

Pembersihan laser adalah pantas dan cekap, menjimatkan masa. Walaupun membeli sistem pembersihan laser melibatkan pelaburan-kali yang agak tinggi, sistem ini memastikan penggunaan jangka-panjang yang stabil dengan kos operasi yang rendah. Lebih penting lagi, ia memudahkan automasi yang mudah.