Laser sangat sesuai untuk pemprosesan bahan kerana monokromatik, koheren, dan perlanggaran arah yang sangat baik. Pemprosesan laser adalah bidang aplikasi laser yang paling menjanjikan. Kini lebih daripada 20 teknologi pemprosesan laser telah dibangunkan.
Ruang dan kawalan masa laser adalah sangat baik. Ia mempunyai tahap kebebasan yang besar untuk bahan, bentuk, saiz, dan persekitaran pemprosesan objek pemprosesan, terutamanya untuk pemprosesan automatik. Gabungan sistem pemprosesan laser dan teknologi kawalan berangka komputer boleh membentuk peralatan pemprosesan automatik kecekapan tinggi, yang telah menjadi teknologi utama bagi perusahaan untuk melaksanakan pengeluaran tepat pada masanya dan telah membuka prospek yang luas untuk pemprosesan dan pengeluaran kos tinggi, tinggi dan kos rendah.
Teknologi prototaip laser pesat mengintegrasikan pencapaian terkini teknologi laser, teknologi CAD / CAM, dan teknologi bahan. Menurut model CAD bahagian, bahan polimer fotosensitif dilapikkan lapisan oleh rasuk laser, yang boleh disusun dengan tepat ke dalam sampel, dan bahagian yang kompleks boleh dihasilkan dengan cepat dan tepat tanpa acuan dan pemotong. Teknologi ini telah digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, elektronik, kereta, dan lain-lain bidang perindustrian. Teknologi pemotongan laser digunakan secara meluas dalam pemprosesan bahan logam dan bukan logam, yang boleh mengurangkan masa pemprosesan, mengurangkan kos pemprosesan, dan meningkatkan kualiti karya. Laser nadi sesuai untuk bahan logam, laser berterusan sesuai untuk bahan bukan logam, yang kedua adalah bidang aplikasi penting teknologi pemotongan laser. Teknologi kimpalan laser mempunyai kesan pembersihan kolam penyelesaian, yang boleh membersihkan logam kimpalan dan sesuai untuk kimpalan antara bahan logam yang sama dan berbeza.
Kimpalan lasermempunyai ketumpatan tenaga yang tinggi, yang sangat bermanfaat untuk kimpalan logam dengan titik lebur yang tinggi, refleksi yang tinggi, kekonduksian haba yang tinggi, dan perbezaan yang besar dalam sifat fizikal. Dalam kimpalan laser, rasuk laser dengan kuasa yang lebih rendah daripada yang digunakan dalam memotong logam digunakan untuk mencairkan bahan tanpa mengosongkannya, yang menjadi struktur pepejal yang berterusan selepas penyejukan. Teknologi penggerudian laser telah menjadi salah satu teknologi utama dalam bidang pembuatan moden kerana kelebihan ketepatan yang tinggi, kesejagatan yang tinggi, kecekapan yang tinggi, kos yang rendah, dan manfaat teknikal dan ekonomi yang luar biasa.
Sebelum kemunculan laser, hanya bahan yang lebih sukar boleh digunakan untuk menggerudi lubang pada bahan yang kurang keras. Dengan cara ini, sangat sukar untuk menggerudi berlian dengan kekerasan tertinggi. Selepas kemunculan laser, operasi seperti ini cepat dan selamat.
Laser menandakan teknologi adalah salah satu bidang aplikasi terbesar pemprosesan laser.Penandaan laseradalah sejenis kaedah menandakan yang menggunakan laser ketumpatan tenaga tinggi untuk mengirradiate bahagian, menggandakan bahan permukaan, atau menukar warna, untuk meninggalkan tanda kekal.
Penandaan laser boleh mencetak semua jenis aksara, simbol, dan corak, dan saiz aksara boleh dari milimeter ke mikrometer, yang merupakan kepentingan khas untuk anti-pemalsuan produk. Semua pepejalPenandaan laser UVadalah teknologi baru yang dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ia sangat sesuai untuk penandaan logam dan menandakan submicron. Ia telah digunakan secara meluas dalam industri mikroelektronik dan bioengineering.
Untuk mencapai keseimbangan dinamik, laser digunakan untuk membuang bahagian yang tidak seimbang bahagian berputar berkelajuan tinggi dan membuat paksi inertia bertepatan dengan paksi berputar. Laser de berat keseimbangan teknologi mempunyai dua fungsi pengukuran dan de berat badan. Ia boleh mengukur dan membetulkan keimbangan pada masa yang sama, yang sangat meningkatkan kecekapan dan mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang pembuatan gyro. Untuk rotor ketepatan tinggi, pengimbangan dinamik laser boleh meningkatkan ketepatan mengimbangi berkali-kali, dan ketepatan mengimbangi nilai eksentrikiti besar-besaran boleh mencapai 1% atau beberapa mikrometer setiap seribu.
Berbanding dengan teknologi etching kimia tradisional,etching laserteknologi adalah mudah dan boleh mengurangkan kos pengeluaran. Ia boleh memproses 0.15-1 μm garisan yang luas, yang sangat sesuai untuk pembuatan VLSI.
Laser teknologi penalaan halus secara automatik boleh memperhalusi rintangan, dengan ketepatan 0.01% - 0.002%, yang lebih tinggi daripada kaedah pemesinan tradisional dalam ketepatan, kecekapan, dan kos. Penalaan halus laser termasuk penalaan halus resistor filem nipis (0.01-0.6 μm tebal) dan resistor filem tebal (20-50 μm tebal), penalaan halus kapasiti, dan penalaan halus litar bersepadu hibrid. Teknologi penyimpanan laser adalah teknologi (seperti CD, DVD, dll.) yang menggunakan laser untuk merakam video, audio, teks, dan maklumat komputer. Ia adalah salah satu teknologi sokongan dalam zaman maklumat.