Sebagai perusahaan pemprosesan, penyelenggaraan dan penggunaan mesin juga mempunyai kesan yang sangat penting terhadap operasi mesin yang baik, jadi disarankan agar pelanggan harus memperhatikan pembersihan dan penyelenggaraan mesin dalam proses kerja jangka panjang .
Fokus penyelenggaraan mesin pemotong laser:
Pertama, pembersihan kanta.
Akan ada beberapa cermin dan memfokuskan cermin pada mesin. Lampu laser dicerminkan dan difokuskan oleh lensa-lensa ini dan dipancarkan dari kepala laser. Kanta ini boleh dicemari dengan mudah oleh habuk atau bahan pencemar lain, menyebabkan kerosakan laser atau kerosakan kanta. Oleh itu, kanta perlu dibersihkan dengan kerap. Pada masa yang sama semasa pembersihan, sila beri perhatian kepada: 1. Kanta harus dihapuskan dengan lembut untuk mengelakkan merosakkan lapisan permukaan; 2. Proses pembersihan harus ditangani dengan lembut untuk mencegah terjatuh; 3. Pastikan supaya bahagian cekung turun ketika memasang lensa fokus.
Kedua, kipasnya bersih.
Penggunaan jangka panjang kipas di dalam mesin akan menyebabkan banyak debu pepejal terkumpul di kipas, yang akan menyebabkan banyak bunyi dan tidak kondusif untuk ekzos dan penyahbauan. Apabila kuasa sedutan kipas tidak mencukupi, kipas mesti dibersihkan.
Ketiga, penggantian pembersihan tangki air dan tangki air.
Sebelum mesin berfungsi, pastikan bahawa tiub laser dipenuhi dengan air yang beredar. Kualiti air dan suhu air yang beredar langsung menjejaskan kehidupan tiub laser. Oleh itu, adalah perlu untuk menggantikan air beredar secara berkala dan membersihkan tangki air. Ini terbaik dilakukan sekali seminggu.
Empat. bersihkan panduan panduan.
Rel panduan dan aci linier adalah salah satu komponen utama peralatan, dan fungsi mereka adalah panduan dan sokongan. Untuk memastikan mesin mempunyai ketepatan pemprosesan yang tinggi, diperlukan panduan kereta api dan garis lurus mempunyai ketepatan penunjuk yang tinggi dan kestabilan pergerakan yang baik. Semasa operasi peralatan, disebabkan oleh banyak debu dan asap yang mengakis yang dihasilkan oleh bahan kerja semasa pemprosesan, asap dan debu ini telah didepositkan pada permukaan rel panduan dan paksi linear untuk jangka masa yang lama, yang mempunyai impak yang besar terhadap ketepatan pemprosesan peralatan dan akan. Titik kakisan terbentuk pada permukaan paksi linear kereta api panduan, yang memendekkan hayat perkhidmatan peralatan, sehingga kereta api panduan kereta dibersihkan setiap setengah bulan. Tutup sebelum membersihkan mesin.
Lima, mengetatkan skru dan gandingan.
Selepas sistem pergerakan berfungsi untuk tempoh masa, skru dan gandingan pada sendi gerakan akan melonggarkan, yang akan menjejaskan kelancaran pergerakan mekanikal. Oleh itu, semasa operasi mesin, perhatikan sama ada terdapat bunyi luar biasa atau fenomena abnormal di bahagian transmisi, dan mencari masalah dalam masa. Kuat dan penyelenggaraan. Pada masa yang sama, mesin harus digunakan untuk mengetatkan skru satu demi satu selepas tempoh masa. Pemejalan pertama perlu kira-kira satu bulan selepas peralatan digunakan.
Enam, pemeriksaan laluan cahaya.
Sistem jalur optik mesin diselesaikan dengan pantulan cermin dan fokus lensa fokus. Tidak ada masalah mengimbangi pada lensa fokus di laluan optik, tetapi tiga cermin dibetulkan oleh bahagian mekanikal, dan kemungkinan mengimbangi adalah besar. Walaupun biasanya tidak ada offset, disarankan pengguna memeriksa sama ada jalur optik adalah normal sebelum setiap kerja.