Pada masa kini, usaha penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan telah mendorong inovasi teknologi bateri, terutama inovasi teknologi pengeluaran. Kerana prestasi yang sangat baik, bateri lithium banyak digunakan dalam penggunaan produk elektronik, kenderaan, dan pasaran tenaga, dan inovasi teknologi pengeluarannya sangat penting.
Proses pengeluaran bateri litium adalah&khas; roll to roll" proses, yang memerlukan dua langkah pemprosesan: filem ke bateri tunggal, dan pemasangan bateri tunggal ke dalam sistem bateri. Bateri litium khas mempunyai tiga lapisan filem - filem anoda, filem pengasingan, dan filem katod, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah.
Ketebalan lapisan elektrod biasanya 100 μm, sementara filem pengasingan adalah 50 μm. Filem anod adalah filem tembaga yang dilapisi dengan grafit, filem katod adalah filem aluminium yang dilapisi dengan logam oksida litium, dan filem pengasingan terdiri daripada polipropilena dan polietilena. Proses pengeluaran bateri litium:
Oleh kerana keperluan tinggi untuk ketepatan, kebolehkendalian, dan kualiti mesin pemprosesan, pautan seperti pemotongan kerajang, pemotongan kerajang, pembersihan tab, dan pemotongan kerajang pemisah lebih sesuai untuk pemprosesan laser. Berbanding dengan pemesinan tradisional, pemesinan laser mempunyai kelebihan tanpa memakai alat, bentuk pemotongan fleksibel, kawalan kualiti tepi, ketepatan yang lebih tinggi, dan kos operasi yang lebih rendah.
Keratan kerajang
Menurut reka bentuk bateri, gulungan kerajang logam dipotong menjadi jalur nipis di sepanjang sisi panjang. Laser denyut inframerah sesuai untuk bahagian ini, yang dapat memotong lapisan elektrod dengan kelajuan tinggi dan berkualiti tinggi. Sekiranya terdapat keperluan yang lebih tepat untuk lebar dan kualiti pemotongan, cahaya hijau nadi dan sinar ultraviolet juga dapat dipertimbangkan.
Pemotongan kerajang
Proses pemotongan kerajang logam merujuk kepada pemotongan filem anoda jalur nipis dan filem katod ke bentuk yang diperlukan mengikut reka bentuk bateri. Bergantung pada reka bentuk bateri dan sama ada gegelung kerajang dilapisi sepenuhnya, anda boleh memilih atau menyesuaikan balok untuk memotong lapisan atau hanya memotong kerajang. Pautan ini boleh digunakan untuk pautan pemotongan kerajang laser dan aluminium yang sama.
Pembersihan tab
Dalam kes tertentu, oksida logam grafit dan litium perlu dikeluarkan untuk menunjukkan label tembaga atau kerajang aluminium. Kunci langkah ini adalah membuang bahan yang dilapisi tanpa merosakkan kerajang di bawahnya. Laser inframerah nadi sangat sesuai untuk pautan ini.
Pemotongan kerajang pemisah
Sama seperti pemotongan kerajang aluminium, filem penutup juga harus dipotong menjadi bentuk yang diperlukan sesuai dengan reka bentuk bateri. Kerana membran pengasingan terdiri daripada sebatian organik, laser UV berdenyut adalah pilihan yang paling sesuai.