Proses pemotongan laser lembaran logam menggunakan laser CO 2 atau laser YAC untuk melakukan pemprosesan pemotongan dua dimensi dan tiga dimensi, yang mempunyai ciri-ciri ketepatan pemotongan yang tinggi. Kekuatan sumber laser berbeza-beza, mulai dari 5 W hingga 90 kW. Pemotongan laser bahagian logam lembaran terutamanya menggunakan laser kuasa 100 W ~ 1500 W. Apabila daya output sumber laser kurang dari 1500 W, sumber laser berada dalam mod ayunan mod tunggal dan dapat dipotong dengan lebar 0. 2 mm. Sumber kuasa bersih dan rata selepas memotong; apabila daya keluaran sumber laser lebih besar daripada 1500 w, sumber laser adalah Mod ayunan multimode, dapat memotong lebar 1 mm, tetapi akan ada sedikit kotoran setelah memotong dengan daya.
Gas tambahan diperlukan untuk memotong plat tebal. Gas tambahan merangkumi udara, oksigen, dan nitrogen. Antaranya, nitrogen dapat mengelakkan pengoksidaan permukaan pemotongan semasa proses pemotongan. Oksigen sesuai untuk pemotongan plat tebal yang berkelajuan tinggi. Pemotongan laser bengkel logam lembaran boleh menggunakan teknologi CAD atau CAM untuk menyediakan maklumat pemprosesan dan parameter pemprosesan untuk memproses model benda kerja dan laser, yang dapat menyelesaikan pengeluaran dengan cepat dan tepat dan mencapai pemotongan automatik. Khususnya, pemotongan laser memerlukan penggantian acuan berat, yang dapat memendekkan kitaran penyediaan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran.
Sebagai proses baru, teknologi pemprosesan pemotongan laser oleh bengkel logam lembaran&# 39 adalah produk pengembangan saintifik moden. Teknologi pemprosesan pemotongan laser, teknologi kimpalan laser, teknologi penggerudian laser dan teknologi pembentukan laser juga memerlukan juruteknik yang mahir dalam Manipulasi pengeluaran kereta logam. Dengan perkembangan teknologi pemprosesan bahan laser, pengeluaran dan pemprosesan bengkel logam lembaran pasti akan mencapai tahap kestabilan, kebolehpercayaan, kecekapan dan automasi yang tinggi.