Semakin banyak pengeluar menggunakan peralatan laser untuk mengimpal benda kerja keluli tahan karat, dan kesan kimpalan juga sangat baik. Berbanding dengan pengelasan tradisional, pengelasan jahitan laser denyut daya kecil mempunyai kelebihan ketumpatan daya tinggi, tenaga pekat, input haba kecil, kimpalan sempit, dan ubah bentuk kecil. Lebih-lebih lagi, setelah memfokuskan sinar laser, titik kecil dapat diperoleh, yang dapat ditempatkan dengan tepat, Ciri-ciri ini menjadikan pengelasan jahitan laser lebih sesuai untuk pengelasan benda kerja bersaiz kecil daripada kaedah pengelasan lain. Untuk pengelasan laser keluli tahan karat ultra tipis, kerana bahannya sangat nipis, mudah menguap dan berlubang untuk mendapatkan kimpalan berterusan tanpa terbakar. Kuncinya adalah untuk mengawal parameter dengan tepat.
Parameter utama yang mempengaruhi kualiti pengelasan mesin kimpalan laser adalah arus kimpalan, lebar nadi, frekuensi nadi, dan lain-lain misalnya, dengan peningkatan arus, lebar kimpalan meningkat, spatter secara beransur-ansur muncul dalam proses kimpalan, fenomena pengoksidaan muncul pada permukaan kimpalan, dan ada kekasaran. Dengan peningkatan lebar nadi, lebar kimpalan juga meningkat. Perubahan lebar nadi mempunyai kesan yang signifikan terhadap pengelasan laser plat ultra nipis keluli tahan karat. Dengan peningkatan frekuensi nadi, kadar pertindihan sendi pateri meningkat, dan lebar kimpalan meningkat terlebih dahulu dan kemudian tidak berubah. Di bawah mikroskop, kimpalan lebih lancar dan cantik. Walau bagaimanapun, apabila frekuensi nadi meningkat kepada nilai tertentu, percikan kimpalan menjadi serius, kimpalan menjadi kasar, dan permukaan atas dan bawah kimpalan dioksidakan.
