PCB adalah salah satu komponen penting dalam industri elektronik. Nilai output perindustrian merangkumi kira-kira satu perempat daripada jumlah nilai output komponen elektronik, dan ia merangkumi bahagian terbesar dalam setiap industri segmen komponen elektronik. FPC adalah salah satu sub-industri yang paling pesat berkembang dalam industri PCB. Dari perspektif trend pembangunan global, melalui penstrukturan semula berskala besar, penghijrahan, dan peningkatan teknologi, pengeluaran PCB domestik dan FPC dan perusahaan pemprosesan merebut peluang produk elektronik untuk dipindahkan ke China, yang meningkatkan lagi perkadaran nilai output PCB domestik di pasaran antarabangsa.
PCB memerlukan beberapa maklumat, seperti kod bar, kod QR, nombor siri, nombor kumpulan, maklumat syarikat, logo, dll.
Penandaan PCB laser bukan sentuhan, tiada dakwat, tiada pencemaran kimia, kos operasi yang rendah, penandaan kekal, baik untuk alam sekitar.

Apakah prinsip kerja pencetak laser PCB?
"Hot-working" mempunyai rasuk laser kepadatan tenaga yang tinggi (ia adalah aliran tenaga pekat). Apabila ia diserap di permukaan bahan yang akan diproses, tenaga laser diserap di permukaan bahan, dan proses pengujaan haba dihasilkan di kawasan irradiation, supaya suhu permukaan bahan (atau salutan) meningkat, menyebabkan fenomena perubahan, lebur, ablation, evaporation, dan lain-lain.
Foto kerja sejuk (UV) dengan tenaga beban yang tinggi boleh memecahkan bon kimia dalam bahan (terutamanya bahan organik) atau media sekitarnya sehingga bahan-bahan itu dimusnahkan dalam proses bukan haba. Kerja sejuk seperti ini adalah kepentingan khas dalam pemprosesan penandaan laser kerana ia tidak ablasi panas, tetapi pengelupasan sejuk yang tidak menghasilkan kesan sampingan "kerosakan haba" dan memecahkan ikatan kimia, jadi ia tidak mempunyai kesan pemanasan atau ubah bentuk panas pada lapisan dalaman dan kawasan bersebelahan permukaan mesin.

Ciri-ciriMesin penanda laser PCB:
Pertama: ketepatan yang tinggi. Penandaan laser adalah baik, tepat, dan bukan pemprosesan hubungan. Ia boleh membuat garis halus di bawah 0.1mm dan aksara dan nombor dalam 0.5mm di permukaan bahan. Ia amat sesuai untuk pengenalpastian grafik dan aksara yang sangat kecil yang diperlukan oleh papan litar.
Kedua: keselamatan dan perlindungan alam sekitar. Hanya sedikit gas boleh dihasilkan dan boleh dilepaskan oleh sedutan, tanpa bantuan bahan kimia, untuk melindungi keselamatan dan persekitaran kerja pengendali sebanyak mungkin.
Ketiga: kualiti yang tinggi. Cip elektronik mempunyai keperluan yang tinggi untuk menandakan kualiti, kejelasan, dan ketegaran. Fungsi penandaan laser boleh mencapai tanda kerepek yang kekal dan jelas, yang tidak akan pudar disebabkan oleh beberapa faktor luaran seperti suhu tinggi dan rendah, asid dan alkali, geseran, dan sebagainya.
Teknologi pemprosesan laser lanjutan boleh dibentuk secara langsung pada satu-satu masa. Pemesinan bukan hubungan tidak mempunyai burr, ketepatan yang tinggi, dan kelajuan tinggi. Khususnya, kaedah pemprosesan laser ini tidak akan merosakkan komponen elektronik pada PCB. Sebaliknya, kaedah pemprosesan tradisional tidak dapat memenuhi permintaan pasaran yang berubah-ubah, seperti linewidth sempit, jarak garis sempit, apertur yang lebih kecil dan lebih kecil, dan fleksibiliti yang lebih tinggi.
mesin penanda laser untuk PCBdigunakan, yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan pemprosesan dan hasil produk dengan ketara. Menggunakan teknologi penandaan laser canggih, ia boleh meningkatkan produktiviti, mengurangkan kos, dan mengurangkan pencemaran, yang merupakan pilihan yang ideal untuk penandaan PCB.
Mesin penanda laser kod dua dimensi PCB dibangunkan dan dihasilkan olehKing'SLasertelah digunakan secara meluas dalam PCB, SMT, dan industri lain. Ia secara automatik boleh menjana kod dua dimensi daripada pembelian bahan mentah, proses pengeluaran dan proses, kumpulan produk, pengeluar, tarikh pengeluaran, destinasi produk, dan maklumat lain, dan secara automatik menandakan di permukaan PCB / FPCB melalui laser, untuk merealisasikan kebolehkesanan dan pengurusan produk.

