Kimpalan laser untuk FPC bar bas bateri litium ialah-teknologi canggih yang membuat kemajuan dalam industri pembuatan bateri. Proses ini menggunakan pancaran laser-intensiti tinggi untuk menggabungkan bar bas dan FPC bersama-sama. Kimpalan yang terhasil adalah kuat dan tahan lama, dengan kekonduksian yang unggul dan input haba yang minimum. Untuk meneroka sistem hubungan sel bersepadu, anda juga boleh melihat teguh kamipenyelesaian kimpalan laser untuk basbar CCSyang menyelaraskan jumlah pemasangan pek.
Teknik kimpalan lanjutan ini menawarkan pelbagai faedah, termasuk prestasi bateri yang lebih baik, peningkatan keselamatan dan pengurangan kos pembuatan. Dengan kimpalan laser, pengeluar boleh menghasilkan bateri litium yang lebih cekap dan boleh dipercayai, yang akhirnya akan memberi manfaat kepada pengguna dan alam sekitar.
Mesin Kimpalan Laser untuk Bateri Litium
Prinsip kerja peralatan
Peralatan ini merealisasikan fungsi seperti mengimpal bar aluminium dan kepingan nikel FPC.
Prinsip asas peralatan ini adalah menggunakan tenaga laser untuk menembusi dan mengimpal bar aluminium dan kepingan nikel FPC bersama-sama, dan kemudian mengimpalnya bersama-sama untuk mencapai fungsi kimpalan laser.
Proses peralatan dan aliran kerja
Proses kerja: Letakkan papan FPC secara manual dalam aliran modul ke kedudukan kimpalan, ambil foto CCD untuk kedudukan, ukur ketinggian dengan pencari jarak, laraskan panjang fokus paksi Z- kanta bergetar dan kimpal jalur aluminium dan kepingan nikel FPC. Selepas kimpalan selesai, kitaran mengikut urutan. Untuk butiran teknikal yang lebih mendalam tentang mengoptimumkan konfigurasi ini, rujuk komprehensif kamipanduan parameter proses kimpalan laser busbar.
1) Proses: Kimpal helaian nikel modul
2) Proses tindakan: Modul bateri dibawa oleh papan perkakas dan bergerak ke stesen kimpalan pada garis kelajuan berkembar melalui rantai kelajuan ganda.
Penunjuk teknikal utama bagi tiga peralatan
1) Sistem gerakan kepala laser (tiga-paksi):
a) Kelajuan 250mm/sb) Ketepatan kedudukan berulang ± 0.1mm.
2) Sistem kimpalan laser
a) Panjang gelombang laser: 1070mm b) Kuasa laser: 350W c) Penggunaan kuasa keseluruhan: 16.5KW
3) Sistem pengumpulan habuk
a) Kuasa motor: 380V/50Hz/3kw b) Isipadu udara 210m ³/ H c) Kelajuan angin 8-10m/s
4) Sistem penyejukan air
a) Kapasiti penyejukan: 15L/Min b) Penggunaan kuasa penyejuk: 6KW
5) Sumber laser - IPG-1KW
6) Peralatan kimpalan laser: dilengkapi dengan julat automatik, menangkap trajektori kimpalan, dan fungsi autofokus, termasuk pampasan automatik untuk sisihan 5mm kamera pintar automatik dan pengesanan automatik julat.
7) Semasa kimpalan, perlindungan nitrogen disediakan, dan tiada fenomena pembakaran selepas kimpalan. Nitrogen disediakan oleh Pihak A (ketulenan 99.99%), dan peralatan kimpalan mempunyai paip penyambung dan alat kawalan tiupan. Pada masa yang sama, komponen-tekanan tinggi dipilih untuk paip penghantaran nitrogen dan injap solenoid (nota: kimpalan juga boleh dilakukan tanpa nitrogen).
8) Mesin kimpalan dilengkapi dengan peranti pengesan aliran tekanan nitrogen. Apabila nitrogen tidak dihidupkan dan isipadu gas di bawah nilai yang ditetapkan, mesin kimpalan akan penggera dan berhenti seketika, dan kimpalan tidak akan dijalankan (nota: kimpalan juga boleh dilakukan tanpa nitrogen).
9) Pasang peranti pengesan tekanan pada port tiupan kanta bergetar. Apabila tekanan tiupan lebih rendah daripada nilai yang ditetapkan semasa mengimpal, penggera akan dicetuskan dan kimpalan tidak akan dijalankan.
10) Mesin kimpalan dilengkapi dengan pengimbas kod bar automatik, komputer kawalan industri, dan perisian komputer atas. Dengan mengimbas kod, kod bar modul terikat pada parameter kimpalan yang sepadan (masa kimpalan, kuasa, kelajuan, parameter servo, dll.), dan data terikat disimpan secara tempatan dan dimuat naik ke MES. Ia mencapai titik sambungan yang sangat dipercayai. Anda boleh menyemak medan kami-kes yang diuji berkenaankimpalan laser busbar bateriuntuk melihat cara kami mengekalkan integriti struktur dan rintangan elektrik yang rendah di bawah-pengeluaran volum tinggi.
11) Keperluan penampilan: a. Tiada kesan kimpalan calar yang jelas selepas kimpalan. b. Tiada warna yang jelas selepas kimpalan (tiada nitrogen akan menjejaskan penampilan).
12) Daya tegangan dan ricih selepas kimpalan mesti memenuhi keperluan proses, dengan keperluan daya tegangan Lebih daripada atau sama dengan 40N (ketebalan kepingan nikel 0.3mm, bahan: nikel); Mengikut situasi sebenar, pelarasan boleh dibuat atau pelanggan boleh menyediakan sampel untuk data pengesahan terlebih dahulu.
13) Dilengkapi dengan ekzos asap dan peralatan penyingkiran habuk, dengan berkesan mengeluarkan asap dan habuk daripada mesin kimpalan; Seharusnya tiada sisa asap yang jelas dalam masa 2 saat selepas mengimpal jahitan kimpalan.
14) Mesin kimpalan harus mempunyai fungsi pemantauan maklum balas. Apabila kuasa mesin kimpalan berbeza daripada nilai yang ditetapkan semasa mengimpal, maklum balas penggera harus dicetuskan.
15) Semasa kimpalan gentian optik, tiada kerosakan lenturan pada gentian, dan panjang gentian melebihi 10M.
16) Bentuk dan saiz kimpalan plat nikel boleh dilaraskan.
17) Elemen penapis ekzos asap dan peralatan penyingkiran habuk hendaklah kalis api, kalis letupan-dan anti-statik untuk mengelakkan peralatan daripada terbakar dan elemen penapis daripada terbakar.
18) Kotak elektrik mesin kimpalan dilindungi dan diasingkan daripada komputer kawalan industri dan instrumen berkaitan, yang bermaksud ia dipasang di tempat di mana habuk kimpalan tidak menjejaskannya. Habuk kimpalan tidak boleh menyebabkan lekatan habuk kimpalan yang kerap di antara kotak elektrik, komputer kawalan industri dan instrumen berkaitan.
19) Suhu ambien yang optimum untuk peralatan ialah 10 darjah hingga 35 darjah , dengan kelembapan relatif kurang daripada 50% (adalah disyorkan untuk meletakkan laser di dalam-bilik berhawa dingin).
20) Peralatan dilengkapi dengan mekanisme tekanan, dan sebelum mengimpal, lembaran nikel perlu diratakan dengan busbar, dan permukaan ikatan harus dipatuhi sepenuhnya.
21) Lekapan kimpalan mempunyai fungsi pembersihan automatik sanga kimpalan.
22) Muat naik data aliran nitrogen kuasa kimpalan, nyahfokus dan perlindungan kepada MES.
23) Panjang kimpalan berkesan: Lebih besar daripada atau sama dengan 3.5 mm.
24) Lebar kimpalan: 1.5-2.5 mm.
25) Daya ricih kimpalan: Lebih besar daripada atau sama dengan 80 N.
26) Ketegangan kimpalan: Lebih besar daripada atau sama dengan 50 N.
27) Lebar baki jahitan kimpalan pada busbar: Lebih besar daripada atau sama dengan 1.2 mm.
28) Panjang baki jahitan kimpalan pada bar bas: Lebih besar daripada atau sama dengan 2.5mm.
29) Kuantiti sanga kimpalan: Kurang daripada atau sama dengan 2 PCS (diameter sanga kimpalan tunggal Kurang daripada atau sama dengan 0.3 mm).
30) Memenuhi keperluan untuk proses pengumpulan data.
31) Memenuhi piawaian keperluan am untuk sistem MES.
32) Sistem MES untuk merekod data pemeriksaan pertama.
Artikel Teknikal Berkaitan untuk Pengilangan Bateri Kuasa:
- Ketahui cara kami mengoptimumkan-sambungan peringkat sel:Teknologi Kimpalan Laser untuk Lugs Bateri
- Temui portfolio automasi lengkap kami:Teknologi Laser Termaju dalam Pembuatan Bateri Litium
- Dapatkan gambaran keseluruhan industri:Panduan Komprehensif untuk Kimpalan Laser untuk Bateri Litium