Kimpalan laser ialah teknologi pembuatan ketepatan yang menggunakan{0}}tenaga{1}}denyut laser berketumpatan tinggi untuk memanaskan bahan kerja setempat. Pemindahan haba melalui pengaliran haba, mewujudkan kolam lebur terkawal apabila disejukkan untuk mencapai sambungan yang teguh. Terkenal dengan kelajuan tinggi, haba sempit-zon terjejas (HAZ), kawalan tepat dan jahitan kimpalan licin, kimpalan laser telah menjadi proses penting dalam industri moden.
Walau bagaimanapun, persoalan biasa di kalangan pengeluar ialah: Bahan manakah yang serasi dengan kimpalan laser? Di bawah ialah pecahan terperinci bahan boleh dikimpal dan ciri prosesnya.
1. Keluli Alat & Mati
Mesin kimpalan laser YAGcemerlang dalam pembaikan perkakas dan keluli acuan, menawarkan ketepatan tinggi dengan herotan haba yang minimum.
- Gred Serasi:S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W30, 2344, dsb.
- Kelebihan Utama:-Kimpalan deposit berketepatan tinggi membolehkan pemulihan acuan setempat tanpa menjejaskan geometri sekeliling. Untuk panduan praktikal tentang pelaksanaan, terokai panduan terperinci kami tentang cara melakukannyamemastikan pembaikan acuan berjaya menggunakan kimpalan laser.
2. Keluli Karbon & Keluli Aloi
- Keluli Karbon-Rendah:Mudah dikimpal dengan kualiti sambungan yang sangat baik dan risiko retak yang minimum.
- Sederhana-hingga-Keluli Karbon Tinggi & Aloi:Sangat boleh dilaksanakan, tetapi kitaran pemanasan dan penyejukan yang cepat boleh meningkatkan kepekaan retak dan kekerasan dalam zon kimpalan.
Petua Proses: Preheating (especially for carbon content >0.25%) dan rawatan haba pelepasan tekanan selepas-kimpalan disyorkan untuk mengurangkan keretakan. Apabila mencantumkan keluli karbon yang berbeza, condongkan pancaran laser sedikit ke arah bahagian bawah-karbon memastikan pengagihan haba yang seimbang.
3. Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat sangat sesuai-untuknyakimpalan laser gentian, menghasilkan sambungan-berkualiti tinggi dengan lebih mudah daripada kimpalan arka tradisional.
- Faedah:Kelajuan kimpalan tinggi digabungkan dengan haba rendah-zon terjejas meminimumkan pengoksidaan dan herotan.
- Kualiti Kimpalan:Kekonduksian haba keluli tahan karat yang lebih rendah dan kadar penyerapan tenaga yang lebih tinggi menghasilkan penembusan-dalam, kimpalan sempit hampir bebas daripada keliangan dan kemasukan. Helaian nipis boleh dikimpal dengan lancar tanpa-penggilap proses. Untuk menerokai gred-ciri khusus, baca lebih lanjut tentangbahan keluli tahan karat kimpalan laser.
Pilihan gas pelindung adalah penting untuk melindungi sendi - belajarpemilihan gas pelindung untuk kimpalan laser keluli tahan karat.
4. Bukan-Logam Ferus & Sangat Reflektif (Tembaga & Aluminium)
Logam pemantul kimpalan memberikan cabaran unik kerana pantulan tenaga laser awal dan kekonduksian terma yang tinggi.
Aloi Tembaga & Tembaga:
- Kekonduksian terma dan pantulan yang tinggi memerlukan-laser kuasa puncak tinggi atau panjang gelombang khusus (cth, laser hijau/biru).
- Cabaran:Terdedah kepada gabungan tidak lengkap, keliangan, dan keretakan haba. Prapemanasan atau menggunakan-parameter ketumpatan tenaga tinggi selalunya diperlukan untuk bahan kerja yang lebih tebal.
Aluminium & Aloi Aluminium:
- Sangat reflektif dengan kekonduksian haba yang tinggi.
- Cabaran:Aluminium cepat menyerap hidrogen apabila cair, menjadikan keliangan kimpalan menjadi kebimbangan utama. Aliran gas pelindung yang betul, ayunan rasuk (kimpalan goyang) dan parameter yang dioptimumkan memastikan kimpalan penembusan-bebas dan dalam-kecacatan.
5. Plastik Kejuruteraan (Termoplastik)
Kimpalan plastik lasermenggunakan sinaran laser untuk menyambung bahagian termoplastik melalui kimpalan penghantaran (di mana satu komponen menghantar rasuk dan yang lain menyerapnya).
- Plastik Boleh Dikimpal Terus:PP, PS, PC, ABS, Poliamida (PA), PMMA, POM, PET dan PBT.
- Plastik Penghantaran Rendah-:Bahan seperti PPS atau Liquid Crystal Polymers (LCP) memerlukan-aditif penyerap cahaya (seperti karbon hitam) dalam bahan asas untuk menukar tenaga laser kepada haba dengan berkesan. Semak kes penggunaan industri biasa dalam gambaran keseluruhan kami tentangaplikasi teknologi kimpalan laser plastik.
6. Gabungan Logam Tidak Sama
Salah satu kekuatan kimpalan laser yang paling hebat ialah keupayaannya untuk menyambung logam yang berbeza dengan input tenaga yang tepat.
- Gabungan Biasa:Kuprum kepada Nikel, Nikel kepada Titanium, Kuprum kepada Titanium, Titanium kepada Molibdenum, Loyang kepada Kuprum dan -Keluli Karbon Rendah kepada Kuprum.
Aluminium-ke-Mesin Kimpalan Laser Nikel
Kimpalan laser ialah penyelesaian serba boleh yang mampu mencantumkan segala-galanya daripada komponen plastik yang halus kepada-keluli alat tugas berat dan aloi yang sangat memantulkan cahaya. Memilih sumber laser yang betul (gentian, cahaya biru atau lebar nadi) dan mengoptimumkan parameter proses (pelindung gas, pemanasan awal, mod goyangan) adalah kunci untuk mencapai kimpalan-kekuatan tinggi yang sempurna. Jika anda menghadapi masalah kualiti bersama semasa pengeluaran, rujuk panduan kami tentangpenyelesaian kepada 5 kecacatan dalam kimpalan laser.